ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనా యొక్క ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు పాలిమర్ మెటీరియల్స్‌లో ఒకటైన పాలియురేతేన్ ఆటో భాగాలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆటోమోటివ్ వైరింగ్ జీను ఉత్పత్తులలో, వైర్ జీను గైడ్ గ్రోవ్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే, వైర్ జీను సురక్షితంగా రక్షించబడిందని మరియు కారు యొక్క చిన్న మరియు సక్రమంగా దాచిన ప్రదేశంలో శరీరానికి స్థిరంగా ఉండేలా చూడటం.ప్రయాణీకుల కంపార్ట్‌మెంట్ ప్రాంతం వంటి సాపేక్షంగా తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో, జీను గైడ్ కోసం పదార్థంగా అధిక-మాలిక్యులర్-వెయిట్ ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించండి.ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్ల వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కంపనం వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
సాంప్రదాయ ఇంజిన్ వైరింగ్ పట్టీలు ముడతలుగల గొట్టాల ద్వారా రక్షించబడతాయి మరియు ఈ డిజైన్ ద్వారా పూర్తి చేయబడిన వైరింగ్ పట్టీలు తక్కువ ధర, సరళమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన తయారీ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, పూర్తి చేసిన వైర్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు మరియు యాంటీ ఫౌలింగ్ సామర్థ్యం పేలవంగా ఉంది, ముఖ్యంగా దుమ్ము, నూనె మొదలైనవి వైర్ జీనులోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోతాయి.
పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మోల్డింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడిన వైర్ జీను మంచి మార్గదర్శకత్వం కలిగి ఉంది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.వైర్ జీనుని పొందిన తర్వాత కార్మికుడు ఏర్పడే దిశ మరియు మార్గాన్ని మాత్రమే అనుసరించాలి మరియు ఇది ఒక దశలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు తప్పులు చేయడం సులభం కాదు.పాలియురేతేన్‌తో తయారు చేయబడిన వైరింగ్ జీను సాధారణ వైరింగ్ జీనుల కంటే మెరుగైన అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్, బలమైన ధూళి నిరోధకత మరియు వైరింగ్ జీనుని అమర్చిన తర్వాత శబ్దం ఉండదు మరియు శరీర స్థలాన్ని బట్టి వివిధ క్రమరహిత ఆకృతులను తయారు చేయవచ్చు.
అయినప్పటికీ, ఈ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన వైరింగ్ జీనుకు ప్రారంభ దశలో స్థిర పరికరాలలో పెద్ద పెట్టుబడి అవసరం కాబట్టి, చాలా మంది వైరింగ్ జీను తయారీదారులు ఈ పద్ధతిని అవలంబించలేదు మరియు మెర్సిడెస్-బెంజ్ మరియు ఆడి ఇంజిన్ వైరింగ్ హార్నెస్‌లు వంటి కొన్ని హై-ఎండ్ కార్లు మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.అయితే, ఆర్డర్ పరిమాణం పెద్దగా మరియు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, సగటు ధర మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని లెక్కించాలంటే, ఈ రకమైన వైర్ జీను మెరుగైన పోటీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
Outlook
సాంప్రదాయ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, RIM పాలియురేతేన్ పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలు తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ బరువు, సాధారణ ప్రక్రియ, తక్కువ అచ్చు మరియు తయారీ ఖర్చులు మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఆధునిక ఆటోమొబైల్స్ అధిక సౌకర్య అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు వాటి విధులు మారుతున్నాయి. మరింత సంక్లిష్టమైనది.స్థలంలో మరిన్ని భాగాలను తప్పనిసరిగా ఉంచాలి, కాబట్టి వైరింగ్ జీను కోసం మిగిలి ఉన్న స్థలం మరింత ఇరుకైనది మరియు సక్రమంగా ఉంటుంది.ఈ విషయంలో సాంప్రదాయ ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరింత పరిమితం చేయబడింది, అయితే పాలియురేతేన్ అచ్చు రూపకల్పన మరింత సరళంగా ఉంటుంది.
రీన్‌ఫోర్స్డ్ రియాక్షన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (RRIM) అనేది ఒక కొత్త రకం రియాక్షన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్‌ల వంటి ఫైబరస్ ఫిల్లర్‌లను ముందుగా వేడిచేసిన అచ్చులో ఉంచడం ద్వారా మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పాలియురేతేన్ సాంకేతికతపై పరిశోధన పనిని నిర్వహించడానికి ఇప్పటికే ఉన్న పాలియురేతేన్ పరికరాలు మరియు పదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.భవిష్యత్తులో, ఆటోమోటివ్ వైరింగ్ జీను గైడ్ గ్రూవ్‌ల తయారీలో సాంకేతికతను మరింత లోతుగా పరిచయం చేయాలి.అంతిమంగా ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం అనే లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి సంస్థలను ఎనేబుల్ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2022